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Productos de acero inoxidable
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Componente de engranaje de acero inoxidable a medida mediante servicio de corte láser de precisión.

Componente de engranaje de acero inoxidable a medida mediante servicio de corte láser de precisión.

Este componente de engranaje metálico fabricado a medida Esto demuestra a la perfección nuestra amplia capacidad de fabricación de chapa metálica. Fabricada con nuestro servicio de corte láser personalizado de última generación, la pieza presenta dientes de engranaje exteriores excepcionalmente limpios y sin rebabas, así como ranuras internas cortadas con precisión.

 

Más allá del corte plano estándar, este componente destaca nuestras fortalezas en el procesamiento secundario, incorporando pestañas dobladas integradas logradas mediante doblado CNC de alta precisión y un orificio central mecanizado con precisión diseñado para una inserción perfecta de cojinetes o ejes. Ya sea que su proyecto requiera acero inoxidable duradero, aluminio ligero o acero al carbono robusto, nuestra soluciones de fabricación de metales a medida Garantizamos que sus especificaciones de diseño se cumplen con la máxima precisión y eficiencia.

  • Material :

    SS304, SS316L, SS430
  • Espesor :

    1.5mm - 3.0mm
  • Tratamiento de superficie :

    Mill Finish with Precise Deburring, Light Brushing
  • Proceso involucrado :

    Precision Laser Cutting, CNC Bending / Press Braking, Hardware Insertion

Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en masa OEM de alto volumen.

Soluciones de fabricación de metal a medida altamente rentables

 

 

Descripción general del producto

 

Precisión inigualable para geometrías complejas: Nuestras avanzadas máquinas de corte láser ofrecen tolerancias excepcionalmente ajustadas (hasta ± 0,05 mm) sin costes adicionales de utillaje. Esto permite la ejecución impecable de diseños complejos.

 

Fabricación integral «todo en uno»: Vamos más allá del simple corte. Al combinar a la perfección el corte láser con el doblado CNC, el estampado y el acabado superficial, todo bajo un mismo techo, eliminamos los cuellos de botella en la cadena de suministro. Este enfoque integrado garantiza un control de calidad constante, reduce los costes generales de fabricación y acorta significativamente los plazos de entrega.

 

 

¿Qué se puede personalizar?

 

EspecificaciónDetalles y opciones
Nombre del productoEngranaje metálico de precisión a medida / Componente de piñón fabricado
Proceso primarioServicio de corte láser, doblado CNC, punzonado
Opciones de materialesAcero inoxidable (304/316), acero al carbono, aluminio, acero galvanizado, latón
Espesor del materialPersonalizado (normalmente de 0,5 mm a 20 mm, según el material)
Precisión/Tolerancia± 0,05 mm - ± 0,1 mm (Cumplimiento estricto de las normas ISO)
Acabado de la superficieCepillado, pulido, recubrimiento en polvo, anodizado, galvanizado, chorro de arena
Servicios secundariosSoldadura, inserción de herrajes, ensamblaje, roscado
Volumen de producciónPrototipado rápido, producción en masa OEM de bajo a alto volumen.
Formatos de archivo aceptados.DXF, .DWG, .STEP, .IGES, .PDF

 

Industrias de aplicación

 

  • Automatización industrial y robótica: sistemas de accionamiento de cintas transportadoras, articulaciones de brazos robóticos y mecanismos de clasificación automatizados.
  • Maquinaria agrícola: Piñones y componentes de transmisión de potencia a medida para maquinaria agrícola de uso intensivo.
  • Equipos para manipulación de materiales: poleas, mecanismos de elevación y accionamientos de maquinaria de embalaje.
  • Automoción y aeroespacial: Soportes de montaje especializados, componentes de motor personalizados y accesorios estructurales.

 

 

Capacidades de fabricación integradas

Desde el corte láser de 12 kW hasta las pruebas de clasificación IP, nos encargamos de todo.

01

Flujo de proceso

CRUDO

Fabricación

Láser / Perforación / Estampado

FORMA

Doblado

Conformado CNC y robótico

UNIRSE

Soldadura

Soldadura y remachado robóticos

ABRIGO

Refinamiento

Recubrimiento en polvo / Galvanizado / Anodizado

PRUEBA

Ensamblaje y control de calidad

Clasificación IP / Escaneo 3D

02

Equipo básico

Corte y estampado

Láser de fibra de 12 kW: Espesor máximo de 25 mm
Punzonado CNC: 30 toneladas (AMADA)
Prensa hidráulica: Máximo 500 toneladas

Conformado automatizado

21 Prensas plegadoras: TRUMPF/AMADA
4 robots dobladores: Automatizado
Longitud máxima: 4000 mm (300 toneladas)

Unión robótica

13 robots de soldadura: Panasonic
Centro de Remachado: Servomotor de 12 estaciones
Soldadura láser: Auricular portátil de 1500 W

Validación avanzada

Escáner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Pruebas de IP: Rociador de agua IPX5-6
Sistema de visión: Inspección planar

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvo Acabados duraderos en todos los colores RAL (aerosol/polvo).
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolítico Recubrimiento de zinc, galvanoplastia y recubrimiento electroforético para acero.
  • Anodizado (aluminio) Anodizado transparente, negro o de color para resistencia a la corrosión.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

Valor directo de fábrica Gracias a nuestras instalaciones de 30.000 m² en Xiamen y a nuestras líneas robóticas automatizadas, eliminamos a los intermediarios para ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.

 

Confiabilidad certificada Nos adherimos a las normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada componente se valida mediante laboratorios con certificación IPX5-6 y escáneres 3D para cumplir con las estrictas especificaciones industriales.

 

Soporte de DFM e ingeniería Además de la fabricación, nuestros ingenieros realizan análisis DFM para optimizar sus archivos 3D, reduciendo el desperdicio de material y simplificando el ensamblaje para la producción en masa.

 

Capacidad escalable Desde 50 prototipos hasta 50.000 unidades, nuestra flota de láseres de 12 kW y 4 robots de doblado garantiza una rápida puesta en marcha y una entrega puntual.

 

 

Preguntas frecuentes

 
¿Qué materiales recomienda para engranajes y piezas de chapa metálica cortadas con láser a medida? +

Para engranajes metálicos y componentes estructurales a medidaLa elección del material depende de la aplicación. Generalmente trabajamos con acero inoxidable (304/316) por su excelente resistencia a la corrosión, acero al carbono por su alta resistencia y durabilidad, y aluminio para aplicaciones ligeras. Nuestro servicio de corte por láser permite trabajar con precisión diversos espesores para satisfacer sus requisitos mecánicos exactos.

¿Qué tolerancias puede lograr su servicio de corte láser de precisión para diseños complejos? +

Nuestro Máquinas de corte láser CNC avanzadas Ofrecemos una precisión excepcional. Dependiendo del material y el grosor, podemos lograr tolerancias de precisión muy ajustadas, de ± 0,05 mm a ± 0,1 mm.

¿Es posible realizar tanto el corte láser plano como el doblado CNC en el mismo componente? +

Sí, absolutamente. El componente de engranaje personalizado que se muestra arriba es un excelente ejemplo de nuestras capacidades integradas de fabricación de chapa metálica. Combinamos a la perfección el perfilado láser de precisión con Doblado y conformado CNC por expertos.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para piezas metálicas fabricadas a medida? +

Ofrecemos soluciones de fabricación altamente flexiblesYa sea que necesite un prototipo rápido para validar su diseño, una producción en serie reducida o una producción en masa OEM de alto volumen, podemos adaptarnos a sus necesidades. Nuestros eficientes procesos de configuración nos permiten ofrecer soluciones rentables independientemente del tamaño del pedido.

¿Qué formatos de archivo debo enviar para obtener un presupuesto para mi proyecto de chapa metálica a medida? +

Para ofrecerle un presupuesto lo más preciso y rápido posible, envíenos sus planos de ingeniería en 2D (en formatos como .DXF, .DWG o .PDF) y modelos CAD en 3D (en formatos como .STEP o .IGES). Incluya también en su consulta los requisitos específicos de material, espesor y acabado superficial.

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