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Productos de chapa metálica
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Soporte de montaje para estante de chapa metálica a medida

Soporte de montaje para estante de chapa metálica a medida

Este panel de ventilación con rejillas de chapa metálica, diseñado a medida, ofrece una gestión térmica óptima en racks de equipos estándar de 19 pulgadas y gabinetes industriales personalizados. Fabricado mediante punzonado CNC de precisión y técnicas de doblado rígido, el panel cuenta con rejillas estampadas de doble fila que maximizan el flujo de aire y evitan la deformación estructural. Disponible en acero laminado en frío, aluminio y acero inoxidable con acabados personalizables mediante recubrimiento en polvo, proporciona una solución de refrigeración altamente duradera y compatible con la norma EIA-310 para centros de datos, gabinetes de telecomunicaciones y sistemas de distribución de energía industrial.

  • Material :

    Pre-Galvanized Steel (SGCC/SECC), Cold Rolled Steel (SPCC), Aluminum Alloy (5052)
  • Tratamiento de superficie :

    Natural Finish (Anti-Rust), Zinc Plating, Clear/Black Anodizing, Powder Coating
  • Proceso involucrado :

    CNC Laser Cutting, CNC Turret Punching, Multi-Axis CNC Bending, Deburring

Soporte de montaje de chapa metálica de precisión a medida

Instalación sin herramientas • Plegado CNC de precisión • Alta rigidez estructural

 

 

Precision Stamped Metal Slide Bracket

Descripción general del producto

 

Optimizado para la eficiencia del ensamblaje: Diseñado específicamente para sistemas electromecánicos complejos, este soporte de montaje integra ranuras de precisión en forma de ojo de cerradura y ganchos de enclavamiento en forma de U, lo que permite una instalación rápida y sin herramientas dentro de bastidores de servidores o chasis de mayor tamaño.

 

Fabricación CNC avanzada: Mediante el uso de tecnología de punzonado CNC de última generación y corte láser, garantizamos que cada orificio de montaje, ranura y pestaña de posicionamiento se corte con las estrictas tolerancias ISO 2768-m, lo que garantiza una alineación perfecta con los componentes correspondientes.

 

Alta rigidez estructural: Gracias a la fabricación mediante prensas plegadoras CNC multieje, los bordes con reborde aumentan significativamente la capacidad de carga de la bandeja, evitando la deformación incluso al soportar fuentes de alimentación o módulos de batería pesados.

 

 

Especificaciones del producto

 

EspecificaciónDetalles
Materiales primariosAcero pregalvanizado (SGCC/SECC), acero laminado en frío (SPCC), aleación de aluminio (5052)
Procesos de fabricaciónCorte láser CNC, punzonado de torreta CNC, doblado multieje, desbarbado
Tratamiento de superficiesAcabado natural (antioxidante), galvanizado, anodizado transparente/negro, recubrimiento en polvo.
Características estructuralesRanuras en forma de ojo de cerradura, ganchos entrelazados, pestañas de posicionamiento, bridas de refuerzo
Normas de toleranciaISO 2768-m (Garantiza un montaje plug-and-play perfecto)

 

¿Qué se puede personalizar?

 

Aspectos de personalizaciónParámetros y capacidades específicas
Patrones de agujeros y ranurasSoportes VESA personalizados, orificios de montaje especializados y recortes precisos diseñados para su hardware propietario específico.
Dimensiones y espesorEspesores de material variables (por ejemplo, de 1,0 mm a 3,0 mm) y dimensiones generales ajustadas para diferentes requisitos de carga útil.
Integración de sujetadoresInstalación previa de separadores roscados, tuercas PEM o espárragos de cabeza plana antes de la entrega final.

 

Industrias de aplicación

 

  • Tecnologías de la Información y las Telecomunicaciones: Bandejas deslizantes internas y soportes de montaje para racks de servidores de 19 pulgadas y bastidores de distribución de telecomunicaciones.
  • Equipos de autoservicio: Placas de componentes de seguridad para alojar módulos de pago o impresoras dentro del chasis de cajeros automáticos y quioscos.
  • Automatización industrial: Bases estructurales para fuentes de alimentación de alta resistencia, PLC y paneles de control eléctrico.
  • Almacenamiento de energía: Soportes internos para el módulo de batería dentro de las carcasas ESS más grandes.

 

 

Capacidades de fabricación integradas

Desde el corte láser de 12 kW hasta las pruebas de clasificación IP, nos encargamos de todo.

01

Flujo del proceso

CRUDO

Fabricación

Láser / Perforación / Estampado

FORMA

Doblado

Conformado CNC y robótico

UNIRSE

Soldadura

Soldadura y remachado robóticos

ABRIGO

Refinamiento

Recubrimiento en polvo / Galvanizado / Anodizado

PRUEBA

Ensamblaje y control de calidad

Verificación de tolerancias / Escaneo 3D

02

Equipo básico

Corte y estampado

Láser de fibra de 12 kW: Espesor máximo de 25 mm
Punzonado CNC: 30 toneladas (AMADA)
Prensa hidráulica: Máximo 500 toneladas

Conformado automatizado

21 Prensas plegadoras: TRUMPF/AMADA
4 robots dobladores: Automatizado
Longitud máxima: 4000 mm (300 toneladas)

Unión robótica

13 robots de soldadura: Panasonic
Centro de Remachado: Servomotor de 12 estaciones
Soldadura láser: Auricular portátil de 1500 W

Validación avanzada

Escáner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Pruebas de IP: Rociador de agua IPX5-6
Sistema de visión: Inspección planar

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvo Acabados duraderos en todos los colores RAL (aerosol/polvo).
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolítico Recubrimiento de zinc, galvanoplastia y recubrimiento electroforético para acero.
  • Anodizado (aluminio) Anodizado transparente, negro o de color para resistencia a la corrosión.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

Valor directo de fábrica Gracias a nuestras instalaciones de 30.000 m² en Xiamen y a nuestras líneas robóticas automatizadas, eliminamos a los intermediarios para ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.

 

Fiabilidad certificada Nos adherimos a las normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada componente se valida mediante laboratorios con certificación IPX5-6 y escáneres 3D para cumplir con las estrictas especificaciones industriales.

 

Soporte de DFM e ingeniería Además de la fabricación, nuestros ingenieros realizan análisis DFM para optimizar sus archivos 3D, reduciendo el desperdicio de material y simplificando el ensamblaje para la producción en masa.

 

Capacidad escalable Desde 50 prototipos hasta 50.000 unidades, nuestra flota de láseres de 12 kW y 4 robots de doblado garantiza una rápida puesta en marcha y una entrega puntual.

 

 

Preguntas frecuentes

 
¿Pueden fabricar soportes con pestañas de enclavamiento específicas para nuestros bastidores patentados? +

Sí. Nos especializamos en la fabricación OEM a medida. Nuestras avanzadas cortadoras láser y punzonadoras CNC pueden recrear cualquier diseño complejo de ranura, gancho o pestaña a partir de sus archivos CAD 3D.

¿Cuál es el mejor material para un soporte interno de rack? +

Para las piezas internas que no están a la vista, se recomienda encarecidamente el acero pregalvanizado (SGCC). Ofrece una excelente resistencia a la tracción y una resistencia a la corrosión inherente, sin el coste adicional del recubrimiento en polvo.

¿Cómo se garantiza que las ranuras de los ojos de cerradura queden perfectamente alineadas durante el montaje? +

Mantenemos estrictas tolerancias de mecanizado CNC de +/- 0,05 mm. Además, nuestro equipo de ingeniería tiene en cuenta las deducciones por curvatura durante la fase DFM, lo que garantiza que, una vez plegado el metal, todos los orificios se alineen exactamente según sus especificaciones.

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