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Chasis de quiosco personalizado de chapa metálica W1

Chasis de quiosco personalizado de chapa metálica W1

Diseñado para equipos automatizados sofisticados, este Chasis de chapa metálica personalizado de varios niveles Proporciona zonas de montaje de alta precisión para sistemas electrónicos y electromecánicos internos. Fabricado mediante punzonado y doblado CNC de precisión, el bastidor se entrega como un conjunto mecánico llave en mano completo con herrajes preinstalados (tuercas PEM, rieles y separadores), lo que reduce drásticamente el tiempo de producción final.

 

 

  • Material :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • Tratamiento de superficie :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • Proceso involucrado :

    CNC Punching, Precision CNC Bending, Spot Welding, PEM Hardware Insertion, Riveting & Assembly

Chasis de quiosco de chapa metálica a medida (W1)

Ensamblaje de múltiples piezas • Punzonado CNC de precisión • Alta rigidez

 

 

Self-Service Machine Internal Chassis

Descripción general del producto

 

Diseño estructural complejo: Diseñado para sistemas electromecánicos sofisticados, este chasis multinivel proporciona zonas de montaje seguras para pantallas táctiles, terminales de pago, fuentes de alimentación y mecanismos de dispensación automatizados.

 

Punzonado y doblado CNC de precisión: Fabricados con punzonadoras CNC de última generación para crear intrincados sistemas de ventilación, orificios para el tendido de cables y perfiles de montaje especializados. Las prensas plegadoras de precisión garantizan tolerancias estrictas en todos los conjuntos multicomponente.

 

Montaje mecánico llave en mano: Ofrecemos bastidores totalmente integrados. Los componentes vienen con tuercas PEM preinstaladas, fijaciones cautivas, rieles deslizantes y soportes reforzados, lo que reduce drásticamente el tiempo de ensamblaje electrónico final.

 

 

Especificaciones del producto

 

EspecificaciónDetalles
Materiales primariosAcero laminado en frío (SPCC), acero galvanizado (SECC/SGCC), aleación de aluminio
Procesos de fabricaciónPunzonado CNC, doblado de precisión, soldadura por puntos, remachado.
Tratamiento de superficiesRecubrimiento de zinc anticorrosión, recubrimiento en polvo industrial, igualación de colores personalizada.
Integración de hardwareTuercas PEM, separadores, remaches ciegos, rieles deslizantes, bisagras
Normas de toleranciaISO 2768-m (Tolerancias estrictas para un ajuste preciso de los componentes internos)

 

¿Qué se puede personalizar?

 

Aspectos de personalizaciónParámetros y capacidades específicas
Diseños de compartimentosEstanterías interiores a medida y zonas de montaje seguras diseñadas específicamente para sus componentes electrónicos.
Ventilación y refrigeraciónRejillas perforadas a medida mediante CNC, perforaciones tipo panal y soportes de montaje específicos para ventiladores de refrigeración.
Refuerzo estructuralIntegración de travesaños de gran calibre y nervaduras de soporte soldadas para zonas de carga pesada.

 

Industrias de aplicación

 

  • Quioscos de autoservicio: Estructuras internas principales para terminales de información interactivas, máquinas expendedoras de billetes y cajeros automáticos (ATM).
  • Automatización de máquinas expendedoras y comercio minorista: Carcasas seguras con rampas de dispensación personalizadas y recortes para módulos de pago para máquinas expendedoras inteligentes.
  • Estaciones médicas y de diagnóstico: Estructuras internas de alta precisión para equipos automatizados de análisis de laboratorio y quioscos de registro de pacientes.
  • Control industrial y TI: Estructuras robustas para montaje en rack, diseñadas para alojar PLC complejos, servidores y concentradores de telecomunicaciones.

 

 

Capacidades de fabricación integradas

Desde el punzonado CNC de precisión hasta el montaje mecánico completo, nos encargamos de todo.

01

Flujo del proceso

CRUDO

Fabricación

Punzonado láser/CNC

FORMA

Doblado

Conformado CNC y robótico

UNIRSE

Asamblea

Soldadura por puntos y remachado

ABRIGO

Refinamiento

Recubrimiento en polvo / Galvanizado / Anodizado

PRUEBA

Validación y control de calidad

Verificación de tolerancias

02

Equipo básico

Corte y perforación

Láser de fibra de 12 kW: Espesor máximo de 25 mm
Punzonado CNC: 30 toneladas (AMADA)
Prensa hidráulica: Máximo 500 toneladas

Conformado automatizado

21 Prensas plegadoras: TRUMPF/AMADA
4 robots dobladores: Automatizado
Longitud máxima: 4000 mm (300 toneladas)

Ensamblaje y unión

Centro de Remachado: Servomotor de 12 estaciones
Soldadura por puntos: Alta precisión
Robots de soldadura: Panasonic

Validación avanzada

Escáner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Pruebas de IP: Rociador de agua IPX5-6
Sistema de visión: Inspección planar

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvo Acabados duraderos en todos los colores RAL (aerosol/polvo).
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolítico Recubrimiento de zinc, galvanoplastia y recubrimiento electroforético para acero.
  • Anodizado (aluminio) Anodizado transparente, negro o de color para resistencia a la corrosión.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

Valor directo de fábrica Gracias a nuestras instalaciones de 30.000 m² en Xiamen y a nuestras líneas robóticas automatizadas, eliminamos a los intermediarios para ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.

 

Fiabilidad certificada Nos adherimos a las normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada componente se valida mediante laboratorios con certificación IPX5-6 y escáneres 3D para cumplir con las estrictas especificaciones industriales.

 

Soporte de DFM e ingeniería Además de la fabricación, nuestros ingenieros realizan análisis DFM para optimizar sus archivos 3D, reduciendo el desperdicio de material y simplificando el ensamblaje para la producción en masa.

 

Capacidad escalable Desde 50 prototipos hasta 50.000 unidades, nuestra flota de láseres de 12 kW y 4 robots de doblado garantiza una rápida puesta en marcha y una entrega puntual.

 

 

Preguntas frecuentes

 
¿Es posible preinstalar rieles y soportes en bastidores de chasis complejos? +

Por supuesto. Ofrecemos servicios completos de montaje mecánico. Podemos remachar, soldar o atornillar todos los rieles deslizantes internos, soportes de tabiques y separadores antes de la entrega, lo que le ahorrará un tiempo de montaje considerable.

¿Cómo se garantizan tolerancias estrictas para múltiples piezas ensambladas? +

Utilizamos prensas punzonadoras CNC de última generación y robots de doblado automatizados que garantizan una precisión extrema. Además, empleamos dispositivos de soldadura y ensamblaje personalizados para asegurar que todos los componentes se ajusten perfectamente a la norma ISO 2768-m.

¿Qué acabado superficial es el más adecuado para la estructura de un quiosco interior? +

Si la estructura queda completamente oculta, el acero pregalvanizado (SECC/SGCC) es una opción muy rentable y resistente a la corrosión. Si se busca un aspecto estético o mayor protección, recomendamos un acabado con recubrimiento en polvo industrial.

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