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Fabricación de chapa metálica
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Máquina automática para desbarbar y redondear bordes de chapa metálica

Máquina automática para desbarbar y redondear bordes de chapa metálica

Diseñado para la fabricación de chapa metálica de precisión, este equipo altamente eficiente, Máquina automática de desbarbado y redondeo de bordes de grado industrial Elimina sin esfuerzo la escoria de corte láser, las rebabas de perforación y los bordes afilados. Equipada con bandas de lijado anchas y cepillos abrasivos multidireccionales, proporciona un acabado liso y perfectamente uniforme en componentes de acero inoxidable, aluminio y acero al carbono, reduciendo drásticamente el trabajo manual y mejorando la calidad general del producto.

  • Material :

    Carbon Steel, Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy, Copper, Galvanized Sheet
  • Tratamiento de superficie :

    Heavy Burr Removal, Edge Rounding (R-Angle), Slag Removal, Oxide Layer Cleaning, Hairline Finishing
  • Proceso involucrado :

    Automatic Wide Belt Sanding, Multi-Directional Brush Grinding, CNC Laser/Punching Part Finishing

Máquina automática para desbarbar y redondear bordes de chapa metálica

Eliminar bordes afilados • Mejorar la calidad de la superficie • Reducir el trabajo manual

 

Industrial Edge Rounding and Deburring Equipment for Sheet Metal

Descripción general del producto

 

La solución definitiva para el acabado de superficies: Tras el corte por láser, el punzonado CNC o el corte por chorro de agua, las piezas de chapa metálica inevitablemente presentan bordes afilados, microrebabas y escoria endurecida.

 

Procesamiento en múltiples estaciones: A diferencia de las lijadoras de banda simple convencionales, esta máquina combina bandas abrasivas anchas con rodillos de cepillo giratorios multidireccionales de gran flexibilidad. Esto garantiza que cada contorno, orificio interior y borde exterior quede perfectamente redondeado sin comprometer la integridad dimensional de la superficie plana.

 

Alta eficiencia y seguridad: Al pasar del rectificado angular manual al desbarbado automatizado, los fabricantes pueden aumentar la productividad hasta en un 500%, al tiempo que garantizan un entorno más seguro y con control de polvo para los operarios.

 

Precisión visible: Antes y después del procesamiento

Eliminación excepcional de escoria y redondeo de bordes (creación de ángulos R) en diversos tipos de metales.

Procesamiento de acero inoxidable

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Antes: Marcas de quemaduras y residuos de láser | Después: Acabado limpio y liso

Stainless Steel Edge Rounding Before and After

Antes: Bordes afilados | Después: Bordes redondeados y seguros

Procesamiento de aleaciones de aluminio

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Antes: Perforación de microfresas | Después: Planitud perfecta

Aluminum Deburring and Surface Finishing

Antes: Bordes ásperos | Después: Acabado uniforme en ángulo R

 

Mecánica avanzada de abrasión interna

Incorpora bandas abrasivas dobles y bloques de cepillos giratorios multieje para una cobertura de bordes de 360 ​​grados.

Especificaciones técnicas

 

ParámetroDetalles de la especificación
Ancho de procesamientoHasta 800 mm (personalizable para paneles más anchos)
Espesor del material aplicable0,5 mm - 50 mm
Materiales compatiblesAcero al carbono, acero inoxidable (304/316), aluminio (5052/6061), cobre, acero galvanizado
Configuración abrasivaBanda de lijado ancha + cepillos abrasivos de rotación cruzada
Velocidad de alimentaciónVariador de frecuencia (velocidad ajustable para diferentes acabados)
Sistema de controlInterfaz de pantalla táctil PLC inteligente

 

 

Capacidades de fabricación integradas

Desde el corte láser de 12 kW hasta las pruebas de clasificación IP, nos encargamos de todo.

01

Flujo del proceso

CRUDO

Fabricación

Láser / Perforación / Estampado

FORMA

Doblado

Conformado CNC y robótico

UNIRSE

Soldadura

Soldadura y remachado robóticos

ABRIGO

Refinamiento

Recubrimiento en polvo / Galvanizado / Anodizado

PRUEBA

Ensamblaje y control de calidad

Verificación de tolerancias / Escaneo 3D

02

Equipo básico

Corte y estampado

Láser de fibra de 12 kW: Espesor máximo de 25 mm
Punzonado CNC: 30 toneladas (AMADA)
Prensa hidráulica: Máximo 500 toneladas

Conformado automatizado

21 Prensas plegadoras: TRUMPF/AMADA
4 robots dobladores: Automatizado
Longitud máxima: 4000 mm (300 toneladas)

Unión robótica

13 robots de soldadura: Panasonic
Centro de Remachado: Servomotor de 12 estaciones
Soldadura láser: Auricular portátil de 1500 W

Validación avanzada

Escáner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Pruebas de IP: Rociador de agua IPX5-6
Sistema de visión: Inspección planar

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvo Acabados duraderos en todos los colores RAL (aerosol/polvo).
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolítico Recubrimiento de zinc, galvanoplastia y recubrimiento electroforético para acero.
  • Anodizado (aluminio) Anodizado transparente, negro o de color para resistencia a la corrosión.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

Valor directo de fábrica Gracias a nuestras instalaciones de 30.000 m² en Xiamen y a nuestras líneas robóticas automatizadas, eliminamos a los intermediarios para ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.

 

Fiabilidad certificada Nos adherimos a las normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada componente se valida mediante laboratorios con certificación IPX5-6 y escáneres 3D para cumplir con las estrictas especificaciones industriales.

 

Soporte de DFM e ingeniería Además de la fabricación, nuestros ingenieros realizan análisis DFM para optimizar sus archivos 3D, reduciendo el desperdicio de material y simplificando el ensamblaje para la producción en masa.

 

Capacidad escalable Desde 50 prototipos hasta 50.000 unidades, nuestra flota de láseres de 12 kW y 4 robots de doblado garantiza una rápida puesta en marcha y una entrega puntual.

 

 

Preguntas frecuentes

 
¿El proceso de desbarbado rayará la superficie original del acero inoxidable? +

No. La máquina utiliza cepillos abrasivos de alta precisión que se adaptan al material. Elimina las rebabas y los bordes afilados sin desgastar agresivamente la superficie plana. En el caso del acero inoxidable, incluso puede dejar un acabado fino y uniforme, si se desea.

¿Puede procesar piezas pequeñas de chapa metálica de forma segura? +

Sí. Esta máquina está equipada con un sistema de cinta transportadora de alta fricción, a menudo combinado con sistemas de sujeción magnéticos o por vacío, lo que garantiza que incluso las piezas perforadas o cortadas con láser relativamente pequeñas se transporten de forma segura a través de los cabezales de rectificado sin salir disparadas.

¿Elimina la capa de óxido generada durante el corte por láser? +

Por supuesto. Al seleccionar el grano adecuado de la banda abrasiva y la configuración del cepillo, la máquina elimina eficazmente la capa de óxido negro endurecido que queda en los bordes del acero al carbono después del corte por láser de oxígeno, preparando perfectamente el metal para el recubrimiento en polvo o la soldadura.

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