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Fabricación de chapa metálica
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Punzonadora de torreta CNC de alta precisión EM 2510 NT para la fabricación de chapa metálica.

Punzonadora de torreta CNC de alta precisión EM 2510 NT para la fabricación de chapa metálica.

El Punzonadora de torreta CNC de alta precisión EM 2510 NT Está diseñada para la fabricación eficiente de chapa metálica con una fuerza de punzonado de 200 kN (20 toneladas) y un sistema de doble accionamiento directo servoaccionado de CA. Con un rango de procesamiento de 2500 × 1270 mm, un sistema de herramientas de torreta de 45 estaciones y una precisión de mecanizado de ±0,1 mm, ofrece un rendimiento de punzonado rápido, flexible y fiable para carcasas eléctricas, paneles de equipos industriales, componentes de automoción y piezas de chapa metálica personalizadas.

  • Material :

    Cold Rolled Steel (SPCC), Galvanized Steel (SECC/SGCC), Aluminum Alloy
  • Tratamiento de superficie :

    Anti-Rust Zinc Plating, Industrial Powder Coating, Custom Color Matching
  • Proceso involucrado :

    Laser Cutting / Blanking, Deburring & Edge Smoothing, CNC Bending / Flange Shaping, Hinge Rolling / Curling

Punzonadora de torreta CNC de alta precisión EM 2510 NT

Alta velocidad • Perforación de precisión • Producción automatizada

 

45 Station CNC Turret Punching Machine for Industrial Manufacturing

Descripción general del producto

Rendimiento de punzonado de torreta CNC de alta velocidad: La punzonadora de torreta CNC EM 2510 NT está diseñada para el procesamiento de chapa metálica de alta eficiencia, con una fuerza de punzonado de 200 kN (20 toneladas) y un avanzado sistema de doble accionamiento directo con servomotor de CA. Ofrece un rendimiento de punzonado estable para aplicaciones complejas de fabricación de metales, manteniendo una excelente eficiencia energética y fiabilidad operativa.

 

Amplia área de trabajo y procesamiento flexible: Con un rango máximo de procesamiento de 2500 × 1270 mm y soporte para espesores de material de hasta 3,2 mm con una configuración de mesa de cepillado, esta punzonadora CNC proporciona una capacidad de producción flexible para diversos tamaños de chapa metálica, incluidos armarios eléctricos, paneles industriales, cubiertas de máquinas y carcasas de precisión.

 

Sistema de herramientas de torreta de alta velocidad: Equipada con una torreta de 45 estaciones, incluyendo 4 estaciones de indexación automática, la EM 2510 NT permite cambios de herramienta rápidos y operaciones de punzonado multiproceso eficientes. La máquina admite diámetros de punzonado máximos de hasta 114,3 mm, lo que mejora la productividad en la fabricación de componentes metálicos personalizados.

Especificaciones del producto

 

EspecificaciónDetalles
Fuerza de golpeo200 kN (20 toneladas)
Sistema de accionamiento de perforación Sistema de accionamiento doble directo servo de CA
Longitud de carrera37 mm
Rango máximo de procesamiento2500 × 1270 mm (X × Y)
Espesor máximo del material3,2 mm (Mesa de cepillos)
Diámetro máximo del punzón114,3 mm
Velocidad de golpeo 500 hpm (paso de 25,4 mm, carrera de 5 mm)
780 hpm (paso de 1,0 mm, carrera de 5 mm)
1800 hpm (paso de 0,5 mm, carrera de 1,4 mm)
Velocidad de posicionamiento del ejeX: 100 m/min / Y: 80 m/min
Precisión del procesamiento ±0,1 mm (Modo suave ±0,07 mm)
Estaciones de torretas 45 estaciones (incluidas 4 estaciones de indexación automática)
Peso de la máquinaAprox. 18.000 kg

 

¿Qué se puede personalizar?

 

Aspectos de personalizaciónParámetros y capacidades específicas
Dimensiones y perfiles de plegadoLongitudes totales, anchos de soporte y ángulos de brida específicos totalmente personalizados para adaptarse a chasis industriales, unidades de carcasa o configuraciones mecánicas a medida.
Geometría del bucle de bisagraDiámetros interiores y exteriores del barril, longitudes de rizo y espaciado entre huecos ajustables, configurados para coincidir con los tamaños de pasadores y las especificaciones de pivote patentadas.
Opciones de materiales y calibresPosibilidad de elegir entre acero inoxidable de alta calidad (SUS304, 316), acero laminado en frío (SPCC) o aleación de aluminio, con espesores de chapa personalizables.

 

Industrias de aplicación

 

  • Cajas eléctricas y electrónicas: La punzonadora de torreta CNC EM 2510 NT se utiliza ampliamente para la fabricación de armarios eléctricos, paneles de control, carcasas de aparamenta y envolventes metálicas de precisión que requieren agujeros, ranuras y patrones de conformado complejos y precisos.
  • Fabricación de maquinaria industrial: La capacidad de punzonado CNC de alta velocidad permite la producción de cubiertas para máquinas, paneles protectores, soportes, marcos y componentes de chapa metálica personalizados con una precisión y repetibilidad constantes.
  • Automoción y transporte: La máquina proporciona soluciones de procesamiento eficientes para piezas de chapa metálica para automóviles, componentes interiores, soportes de montaje y paneles estructurales que requieren una alta eficiencia de producción y un control dimensional estable.
  • Equipos de telecomunicaciones: Su capacidad de perforación de precisión lo hace adecuado para gabinetes de telecomunicaciones, bastidores de servidores, carcasas de equipos de comunicación y otras aplicaciones de fabricación de metales que requieren múltiples patrones de orificios y diseños complejos.
  • Fabricación de chapa metálica a medida: Gracias a su sistema de herramientas de torreta flexible y a sus estaciones de indexación automática, la EM 2510 NT permite a los fabricantes de equipos originales (OEM) producir diversas piezas metálicas personalizadas para prototipos de bajo volumen y proyectos de producción en masa.

Capacidades de fabricación integradas

Desde el punzonado CNC de precisión hasta el montaje mecánico completo, nos encargamos de todo.

01

Flujo del proceso

CRUDO

Corte de precisión

Corte de hojas premium

FORMA

Doblado CNC

Conformado de bridas de precisión

RIZO

Rodamiento de bisagra

Conformado de barriles sin costuras

ABRIGO

Acabado superficial

Recubrimiento en polvo / Pasivación

PRUEBA

Inspección pivotante

$\pm$Control de calidad dimensional de 0,1 mm

02

Equipo básico

Corte y punzonado de precisión

Láser de fibra: Borrar la hoja
Punzonadora CNC: AMADA de alta velocidad
Corte de precisión: Tamaño de la hoja

Flexión y curvatura de bisagras

Prensas de freno: Ángulos de flexión
Herramientas de laminación: Formación de barriles
Formación de robots: Producción de automóviles

Superficies y acabados

Líneas de desbarbado: Bordes sin rebabas
Recubrimiento en polvo: Protección uniforme
Pasivación: Resistencia a la corrosión

Calidad e inspección

Inspección con máquina de medición de coordenadas (CMM): Verificación de tolerancia 3D
Calibradores de ángulo: Precisión de doblado
Control de calidad visual: Verificación de la integridad de la superficie

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvoAcabados duraderos en todos los colores RAL para la base de chapa metálica.
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolíticoRecubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel y recubrimiento electroforético para una protección superior contra la corrosión del acero.
  • Acabados avanzados para ejesCromado duro y pulido de precisión para ejes de acero resistentes al desgaste.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

 Doblado de alta precisión y tolerancias: Nuestras técnicas avanzadas de fabricación de chapa metálica CNC y nuestras prensas plegadoras de alta gama están diseñadas para lograr una precisión dimensional estable dentro de $\pm$0,1 mm. Esto elimina los errores de alineación durante el montaje final, lo que garantiza que cada soporte curvado a medida se integre a la perfección con sus gabinetes industriales o estructuras de chasis.

 

 Tecnología de bisagra sin costuras con curvatura: Utilizamos una alineación de grano de material patentada y procesos avanzados de laminado de metal para formar bisagras curvas sin costuras directamente sobre el cuerpo estructurado del soporte. Este método de conformado personalizado e integrado elimina la necesidad de soldadura posterior, minimizando la microfisuración y la fatiga del material en los puntos de pivote sometidos a alta tensión.

 

 Procesamiento de bordes limpios y sin rebabas: Mediante el uso de sistemas de corte láser de fibra de alta precisión integrados con líneas de desbarbado mecánico automatizadas, garantizamos bordes de componentes 100 % limpios y libres de escoria. Este acabado de alta calidad protege eficazmente el cableado interno contra daños por abrasión y mejora la seguridad en la manipulación para sus técnicos de producción.

 

 Diseño para la fabricación flexible y personalización a medida: Nuestro equipo de ingeniería ofrece un profundo soporte de Diseño para la Fabricación (DFM) para convertir sin problemas sus planos CAD 2D/3D (STEP, DXF) en piezas metálicas optimizadas. Nos especializamos en configuraciones personalizadas de alta variedad y bajo volumen, adaptándonos a diversos calibres de chapa, ángulos de brida personalizados y geometrías de barril a medida.

 

Preguntas frecuentes

 
¿Qué materiales puede procesar la punzonadora de torreta CNC EM 2510 NT?

La EM 2510 NT es adecuada para procesar diversos metales en lámina, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y otros materiales metálicos industriales dentro del rango de espesor recomendado.

¿Cuál es la capacidad máxima de punzonado de esta punzonadora CNC?

La máquina proporciona una fuerza de punzonado máxima de 200 kN (20 toneladas) y admite diámetros de punzonado máximos de hasta 114,3 mm para diversas aplicaciones de fabricación de chapa metálica.

¿Puede Huapusheng proporcionar soluciones de punzonado CNC personalizadas?

Sí. Huapusheng ofrece personalización OEM basada en los planos del cliente, incluyendo patrones de orificios, dimensiones, materiales y requisitos de producción personalizados para diferentes proyectos de chapa metálica.

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