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Carcasa de instrumentos mecanizada por CNC de alta precisión

Carcasa de instrumentos mecanizada por CNC de alta precisión

En Huapusheng, fabricamos carcasas metálicas y de aluminio de alta precisión, diseñadas a medida para sistemas eléctricos complejos, instrumentación sensible y dispositivos de prueba. Combinamos a la perfección técnicas avanzadas de doblado de chapa metálica y cortes CNC de precisión con fijaciones PEM preinstaladas e integración de componentes conductores personalizados.

 

Con acabados superficiales duraderos y un etiquetado nítido marcado con láser, nuestras carcasas, fabricadas por expertos, garantizan un montaje impecable y una presentación profesional, cumpliendo con los exigentes estándares de las industrias de alta tecnología, médica y de control industrial.

  • Material :

    Aluminum Alloy (e.g., 5052, 6061), Stainless Steel (304/316), Cold Rolled Steel
  • Espesor :

    1.0mm - 3.0mm (Customizable based on structural requirements)
  • Tratamiento de superficie :

    Fine Brushing, Clear/Color Anodizing, Sandblasting, Laser Engraving / Silkscreen Printing
  • Proceso involucrado :

    Laser Cutting, CNC Punching, Precision CNC Bending, PEM Fastener Insertion, Laser Marking, Riveting & Hardware Assembly

Cajas de control de precisión: fabricación a medida e integración de componentes.

Grabado láser • Inserción de sujetadores PEM • Acabado de aluminio de primera calidad

 

B2B Custom Electrical Box Fabrication

Descripción general del producto

 

Excepcional precisión dimensional: Gracias a la utilización de equipos CNC de última generación, mantenemos tolerancias extremadamente ajustadas en curvaturas complejas multifacéticas y patrones de corte intrincados, esenciales para la instrumentación delicada.

 

Fabricación integral multiproceso: Combinamos a la perfección la fabricación de chapa metálica, el mecanizado CNC y el subensamblaje especializado (como el montaje de clips de contacto de cobre/latón personalizados) en un servicio OEM optimizado.

 

Acabados protectores de primera calidad: Nuestros tratamientos de superficie no solo realzan el atractivo estético con un elegante aspecto cepillado, sino que también proporcionan un aislamiento o conductividad eléctrica cruciales, según lo especifique su equipo de ingeniería.

 

 

¿Qué se puede personalizar?

 

Tipo de personalizaciónDescripción
Recortes y perfilesFormas personalizadas para conectores D-sub, interruptores, LED y ranuras en T especializadas.
Marcado y gráficosLogotipos de la empresa, numeración de terminales, advertencias de voltaje e instrucciones de funcionamiento.
Elementos conductoresIntegración de contactos de resorte de latón o cobre personalizados para conexión a tierra o conexión.

 

Industrias de aplicación

 

  • Sistemas de automatización y control industrial: Ofrece carcasas robustas de aluminio grabadas con láser para proteger PLC, relés complejos y variadores de motor en entornos industriales exigentes.
  • Equipos de diagnóstico médico y de laboratorio: Proporciona carcasas higiénicas mecanizadas por CNC con tolerancias muy ajustadas, esenciales para analizadores de sangre y unidades de control de imágenes avanzadas.
  • Instrumentación de precisión para ensayos y mediciones: Garantiza un montaje estable en la placa de circuito impreso y recortes exactos para la interfaz de entrada/salida en dispositivos de prueba personalizados, osciloscopios y generadores de señales.
  • Telecomunicaciones e infraestructura de red: Incorpora ventilación personalizada y un blindaje EMI/RFI mejorado para concentradores de comunicación y gabinetes de señales de RF.
  • Distribución de energía y gestión energética: Ofrece carcasas seguras y personalizadas para fuentes de alimentación, equipadas con contactos conductores fiables y fijaciones PEM preinstaladas.

 

 

Capacidades de fabricación integradas

Desde el corte láser de 12 kW hasta las pruebas de clasificación IP, nos encargamos de todo.

01

Flujo del proceso

CRUDO

Fabricación

Láser / Perforación / Estampado

FORMA

Doblado

Conformado CNC y robótico

UNIRSE

Soldadura

Soldadura y remachado robóticos

ABRIGO

Refinamiento

Recubrimiento en polvo / Galvanizado / Anodizado

PRUEBA

Ensamblaje y control de calidad

Clasificación IP / Escaneo 3D

02

Equipo básico

Corte y estampado

Láser de fibra de 12 kW: Espesor máximo de 25 mm
Punzonado CNC: 30 toneladas (AMADA)
Prensa hidráulica: Máximo 500 toneladas

Conformado automatizado

21 Prensas plegadoras: TRUMPF/AMADA
4 robots dobladores: Automatizado
Longitud máxima: 4000 mm (300 toneladas)

Unión robótica

13 robots de soldadura: Panasonic
Centro de Remachado: Servomotor de 12 estaciones
Soldadura láser: Auricular portátil de 1500 W

Validación avanzada

Escáner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Pruebas de IP: Rociador de agua IPX5-6
Sistema de visión: Inspección planar

03

Opciones de acabado

  • Recubrimiento y pintura en polvo Acabados duraderos en todos los colores RAL (aerosol/polvo).
  • Galvanoplastia y recubrimiento electrolítico Recubrimiento de zinc, galvanoplastia y recubrimiento electroforético para acero.
  • Anodizado (aluminio) Anodizado transparente, negro o de color para resistencia a la corrosión.

Capacidades internas:

Granallado Pulido de automóviles Serigrafía

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

¿Por qué asociarse con Huapusheng?

 

Valor directo de fábrica Gracias a nuestras instalaciones de 30.000 m² en Xiamen y a nuestras líneas robóticas automatizadas, eliminamos a los intermediarios para ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.

 

Fiabilidad certificada Nos adherimos a las normas ISO 9001 e IATF 16949. Cada componente se valida mediante laboratorios con certificación IPX5-6 y escáneres 3D para cumplir con las estrictas especificaciones industriales.

 

Soporte de DFM e ingeniería Además de la fabricación, nuestros ingenieros realizan análisis DFM para optimizar sus archivos 3D, reduciendo el desperdicio de material y simplificando el ensamblaje para la producción en masa.

 

Capacidad escalable Desde 50 prototipos hasta 50.000 unidades, nuestra flota de láseres de 12 kW y 4 robots de doblado garantiza una rápida puesta en marcha y una entrega puntual.

 

 

Preguntas frecuentes

 
¿Ofrecen informes de inspección del primer artículo (FAI, por sus siglas en inglés) para piezas de alta precisión? +

Sí, podemos proporcionar informes FAI completos y certificaciones de materiales para garantizar que todas las dimensiones y materiales cumplan estrictamente con sus planos de ingeniería.

¿Puede ayudarnos con el diseño para la fabricación (DFM) de carcasas de instrumentos complejos? +

Por supuesto. Nuestro equipo de ingeniería revisa todos los archivos CAD para optimizar los radios de curvatura, la ubicación de los orificios y la selección de los elementos de fijación, con el fin de mejorar la calidad y reducir los costes de fabricación.

¿Pueden garantizar que el grabado láser no se desvanecerá en entornos industriales adversos? +

Sí, el grabado láser realmente graba en la superficie del metal, lo que lo hace permanentemente resistente al desgaste, a los productos químicos y a la exposición a los rayos UV, en comparación con las pegatinas tradicionales.

¿Cuál es el espesor mínimo del material para una inserción segura de la tuerca PEM? +

En general, recomendamos un espesor mínimo de material de 1,0 mm para los sujetadores PEM estándar para garantizar la máxima resistencia a la extracción y al apriete.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para prototipos? +

No tenemos cantidades mínimas de pedido estrictas para los prototipos iniciales. Ofrecemos fabricación de alta variedad y bajo volumen (HMLV) para ayudarle a verificar minuciosamente los diseños antes de pasar a la producción en masa.

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